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廠家直銷★價格公道★品質鉑金★售后放心眾所周知，鋰電池具有環保，節能，適用性強，安全性能好，使用壽命長等顯著優勢。如今，它們越來越廣泛地用于電子，汽車，太陽能，電信，電力，國防和醫療保健等各個領域。它越來越普遍和流行。因此，鋰電池加工廠或制造商必須做好鋰電池的質量，以增加使用期間的安全性!
可以理解，諸如灰塵，濕氣，金屬顆粒等許多因素對鋰電池具有非常大的影響。在鋰電池車間的生產加工過程中，如果水分過多進入鋰電池，將會嚴重影響鋰電池的性能，甚至可能引起爆炸;空氣中的灰塵也可能導致鋰電池短路。因此，鋰電池需要嚴格“避免”空氣中的濕氣和灰塵，有效控制鋰電池的生產環境，特別是溫度和濕度的控制，對于提高鋰電池的安全性和質量起著重要的作用。生產。
如果鋰電池生產環境的濕度高，則鋰電池會吸收空氣中的水分，內部濕度也會相應增加。充電后，水分會分解，并且電池的內部壓力會增加。同時，在電解液注入過程中，電解液中含有cl，當遇到濕氣時，會產生氟化氫()形成氣體，從而引起諸如鼓脹，影響厚度和不完全成膜的問題。為此，鋰電池生產車間的絕對除濕和凈化已成為每個鋰電池公司必不可少的關鍵環節!
通常情況下，鋰電池生產車間的環境濕度越高，電池材料越容易吸收空氣中的水分。相反，環境濕度控制得越好，電池材料吸收空氣中水分的能力越受限制。目前，鋰電池生產車間建議使用濕度調節梯(僅供參考，濕度調節根據各電池公司的實際情況進行操作)：
1.車間相對濕度為30%(如混合，涂層頭，尾等)
2.車間相對濕度20%(如壓延，壓片，烘烤等)
3.車間相對濕度為10%(如覆膜，纏繞，組裝等)
4.車間的露點溫度為-45℃(如電池烘烤，注液，密封等)
即使控制上述濕度梯度，也需要控制過程的停留時間。那么，如何才能達到上述濕度控制要求呢?電池烘烤，注液，密封等車間的相對濕度應低于1%，層壓，纏繞，組裝等車間的相對濕度應為10%以下。 ;對于車間的相對濕度，例如軋制，壓片，烘烤等，相對濕度低于20%，并且車間的相對濕度，例如混合，涂布頭和尾部的相對濕度低于30%，可以實現通過使用普通的冷藏除濕機，鋰電池車間除濕機!
鋰電池車間除濕機嚴格采用專業技術和精湛工藝，生產出高效，節能，環保的除濕機產品。它具有智能的恒濕控制系統。用戶可以根據生產需要自動控制除濕機的工作和停機。通過自動控制實現最有效的除濕效果，降低整機運行成本。歡迎您咨詢鋰電池車間除濕機和鋰電池車間的調濕設備的詳細情況!除濕機種類很多，不同品牌除濕機的價格和應用范圍也會有細微的差別。
除濕量的計算公式：= **(2-1)÷1000 * 1.2(/)[=要求的除濕量(/)，=空氣密度(/3)1.2，=工地體積，2 =除濕前的空氣濕度，1 =除濕后的空氣濕度，1.2 =安全系數(損耗)]
選型注意事項-除濕機的除濕能力和型號選擇是根據使用環境空間的體積，新鮮空氣量的大小以及空間環境的濕度要求等特定值科學計算的。另外，應當注意，環境的相對濕度與環境的溫度有關。溫度越高，濕度蒸發越快，反之亦然，效果越差。因此，在配置除濕機時，需要在專業人員的指導下選擇型號，以便可以選擇最適合您的除濕機!
隨著許多鋰電池投資擴建項目在全國范圍內蓬勃發展，以及對電池產品安全性和一致性要求的不斷提高，電池公司對生產車間的除濕和凈化要求越來越高。但是，許多業內人士表示，仍然有很多電池公司對鋰電池生產的除濕和提純不怎么重視，他們對系統的生產環境控制沒有全面的了解，從而導致許多潛在的安全隱患。與除濕系統產生的效果相比，初始投入的成本價格仍然是許多鋰電池公司的主要考慮因素。
當前，國內動力電池行業正處于快速發展階段，但是生產管理模式仍然比較廣泛，影響鋰電池產品質量的一些關鍵環節還不夠高。除濕凈化過程中沒有成熟，完整的系統。選擇解決方案時優先選擇低價以節省成本。實際上，這種在系統計劃制定之初就節省成本的方法通常會導致實際操作期間的使用成本增加。業界認為，造成這種現象的因素很多。其中，電池公司對系統的環境控制項目在除濕凈化，節能降耗中的作用了解不足，而經營管理思想不成熟是重要原因。
在這方面，一方面，鋰電池公司應與環境控制工程解決方案提供商進行更深入的溝通與合作。鋰電池公司應加強其對除濕和節能設備的品牌意識，增強對環境控制系統和流程的了解，并改變其業務管理思想。另一方面，環境控制系統解決方案提供商應增強自身的專業素養，不斷優化系統解決方案以降低電池公司的成本，并提高后續維護服務的質量。
